抗生素，是指由微生物（包括細菌、真菌、放線菌屬）或高等動植物在生活過程中所產生的具有抗病原體或其他活性的一類次級代謝產物，能干擾其他生活細胞發育功能的化學物質。現臨床常用的抗生素有微生物培養液中的提取物以及用化學方法合成或半合成的化合物。隨著抗生素行業的發展，抗生素的制備受到廣泛關注。傳統工藝精制抗生素，不僅工藝繁瑣，收率低，而且影響產品的質量。膜技術作為一種新型的分離技術，應用到抗生素發酵液的濃縮中，大大提高了產品的產率和產品質量。

以發酵方法制備的抗生素為例，發酵液體積很大，發酵液中抗生素含量很低（一般僅占發酵液體積的0.1-5%左右，有些新抗生素的濃度則更低），經過前期的預處理+陶瓷超濾膜過濾后，無論是使用樹脂分離還是換相精制，所得到的藥液都體積大，含量低，直接濃縮能耗高，若是使用熱濃縮還有導致抗生素受熱分解可能。晟川膜分離根據抗生素發酵液的情況，結合膜分離技術的特點，開發出一套膜集成工藝抗生素發酵液的系統，使用膜技術對發酵液進行常溫或者低溫工藝過濾、濃縮，大幅度提高了產品的產率和產品質量。

抗生素膜集成工藝

抗生素的相對分子質量大都在300-1200范圍內。膜集成工藝可以從三個方面改進抗生素的過濾、濃縮和純化工藝：

1、抗生素發酵液經預處理后，采用陶瓷超濾膜進行除雜過濾，可以提高抗生素的濾液質量，提高抗生素的回收率（可達95%）。

2、納濾膜濃縮未經萃取的抗生素發酵濾液，除去水和無機鹽，然后再萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產能力，并大大減少萃取劑的用量。

3、溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環使用。

抗生素膜分離設備工藝優點

1、抗生素膜分離設備分離精度高；

2、適用性廣，耐強極性溶媒；

3、系統錯流運行設計，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質，徹底解決污染堵塞難題；

4、可實現高倍數濃縮，與傳統工藝相比，可大幅提高產品收率，濃縮的菌體可作為飼料回收利用；

5、可實現PLC上位機全自動控制，操作簡單，大大的降低勞動強度，易于清洗和維護；

6、廢水排放量及COD顯著降低，促進實現清潔生產。